大多數(shù)工業(yè)溫度傳感器是插件式的，溫度傳感器前面的插入條是其傳感端。溫度傳感器一旦損壞，將嚴重影響其測量精度。因此，溫度傳感器在使用時不可避免會出現(xiàn)裂紋，這將直接影響可靠安全的運行。因此，溫度傳感器廠家提醒您在安裝時注意使用方法:

通過對傳感器插入桿裂紋的調查，發(fā)現(xiàn)原因如下:

(1)溫度傳感器插桿受高速流體沖擊，負載過大，應力過載，導致插桿斷裂;

(2)溫度傳感器插桿本身的加工缺陷導致應力集中，容易造成插桿斷裂;

(3)管路振動過大，導致溫度傳感器插桿疲勞損壞;當流體流過溫度傳感器插入桿時，溫度傳感器插入桿的振動被誘發(fā)，即溫度傳感器插入桿的固有頻率與流體渦脫落頻率產(chǎn)生共振。這種共振現(xiàn)象會導致溫度傳感器插入桿更快損壞，導致斷裂。

如何防止溫度傳感器插入桿損壞?主要從以下幾點出發(fā)

1，嚴格控制傳感器插入桿的插入深度。隨著插入深度的增加，保護插入桿上的力增加了平方倍。因此，在測量溫度時，我們只需要將溫度傳感器插入桿插入流體的等溫區(qū)，而不需要插入管道的中心點，這有利于縮短溫度計袋的懸臂長度，減小其端點的振幅。

2，在保證傳感器插入桿的必要強度的條件下，對溫度傳感器插入桿的直徑進行優(yōu)化。隨著溫度傳感器插入桿直徑的邊大，手表袋上的力呈線性邊大。因此，在選擇腕表袋直徑時，要合理保證插入桿的強度，盡量錯開諧振危險區(qū)。改變橫截面的形狀，并將表面加工成結構型，這樣流體就不會產(chǎn)生旋渦脫落。

3，嚴格控制維修質量，做好傳感器插桿的材料檢驗，同時也做好探傷檢驗，防止焊縫開裂、斷裂等異常事故的發(fā)生。系統(tǒng)投入運行時，應避免管路上的閥門突然全開。在閥門剛剛投入運行并打開的瞬間，溫度傳感器的插入桿會承受較大的單向力。因此，在系統(tǒng)剛投入運行時，應慢慢打開閥門，逐漸增加系統(tǒng)壓力，盡量減小溫度傳感器插桿前后的壓差，避免插桿單向受力過大造成插桿斷裂事故。